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回火爐的構(gòu)成：

　大型臺(tái)車(chē)回火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。

　　通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

　　臺(tái)車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)�而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

　　爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

　　爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。

　　電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作而發(fā)生事故。

　　1.型號(hào)規(guī)格齊全，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，投資省，價(jià)格**。

　　2.操作簡(jiǎn)便、安全可靠，不需要使用亞硝酸鈉，場(chǎng)地清潔、無(wú)環(huán)境WR。

　　3.結(jié)構(gòu)新穎，采用全纖維爐襯、升溫快、電耗低、熱利用率高、JN效果好，恒溫后耗電量不C過(guò)額定功率50%。

　　4.不銹鋼網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)級(jí)調(diào)速。連續(xù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　5.采用進(jìn)口PID智能化溫度控制儀及完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在500℃爐溫內(nèi)，可按工藝要求設(shè)定任何溫度，控溫精度±3℃，配有熱風(fēng)攪拌裝置，爐溫JQ均衡，回火工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。